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        1. 皮革基礎知識-皮革制作流程

          皮革資訊 2019-02-25 2982

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          皮革制作:

          一般高級沙發皮的原皮材料為無烙印母牛皮,被屠宰、剝皮、削肉后,經過防腐處理(鹽/防腐劑),然后運送到制革廠,展開一連串的制造過程,從鞣制前的準備工作、鞣制工程;到再鞣、加脂與染色工程、干燥工程以及最后的涂飾工程,一張完整的成品皮遂告完成。

          工藝主要環節:

          毛皮→脫毛→去肉→鹽水浸泡→藍濕皮→片皮 → 削勻 → 磨底→ 打軟→ 染底→ 繃板→ 補灰磨面 →搽底 → 壓花→ 涂飾→ 噴光油→ 摔→ 熨平→ 量皮

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          皮革具體制作過程

          一、鞣制前的準備工作:在鼓中或劃槽中進行。

          1.預浸水:將原皮防腐處理之鹽去除,并洗去表面之污垢、蛆、糞等雜物。

          2.主浸水:為使原皮回覆適當的含水量與膨脹,并保持其新鮮度,在此過程中必須添加浸水助劑,如乳化脫脂劑、回濕殺菌劑、片堿或酵素浸水劑等,以控制良好的浸水效果。

          3.脫毛與浸灰:此階段非常重要,也是較困難的一個過程。皮質的好與壞,除了原皮本身的條件外,此段過程有其相當決定性的因素。

          4.再灰:高級沙發皮的制造,在灰裸皮剖層后,最好再經過這道程序,以除去表面剩余的污垢,并且更均勻的打開膠原纖維,以促進更好的均灰效果和較大的皮面積,也更能乳化天然的動物油脂,以達到后段的均染效果。

          二、鞣制工程:在鼓中進行。

          1.脫皮:在脫灰的過程中,首先洗去灰裸皮中未結合的石灰質,然后添加脫灰劑(如氯化銨、硫化銨、、重亞硫酸鈉等)和一些脫脂劑,以除去灰裸皮中沈淀和結合性的石灰,使灰裸皮不再存有灰膨脹的狀況,也就是完全脫灰。同時也去除一些可溶解的蛋白質和污垢,并且乳化動物本身的天然油脂。

          2.酵解:又稱軟化。在脫灰后的同水浴中,添加酵解劑和乳化脫脂劑,以除去非組織膠原和非膠原蛋白質,以促進沙發皮質的柔軟度和皮面的彈性,亦可增進脫灰的功效,改進皮面的清潔度與平滑。

          3.浸酸:在脫灰、酵解完成后,必須調降PH值,以適應鞣制工程。先添加食鹽與防霉劑,食鹽是防止浸酸時的酸膨脹,防霉劑是預防以后沙發皮的發霉。先加蟻酸,再加硫酸(稀釋冷卻后添加)以利鉻鞣劑均勻的滲透和分布。

          4.鉻揉:此階段是由生裸皮轉變成熟皮的過程。當然鞣劑有許多的種類,但當前還是以鉻鞣劑為最好也較經濟。雖然鉻鞣劑有其污染環境的缺點,但由于制革技術的提升,以及鉻鞣劑制造商的研發,已使鉻鞣過程的污染降到最低。

          三、再鞣、加脂與染色工程:在鼓中進行。

          首先將藍濕皮擠水、剖層或是削里到所需要的厚度。

          1.水洗:以回濕皮身和去除皮面一些過多鉻沈積物和雜物。

          2.再鞣:和預加脂:添加聚合體再鞣劑 與穩定性的合成油脂,繼續添加高吸收性之鉻單寧,以加強皮身的飽滿、結實和柔軟度。

          3.中和:在前回浴中,添加中和劑 (如TANIGAN PAKN、蟻酸鈉、小蘇打等)以改變皮身的帶電荷性(由陽電性變成陰電性),以適應后續陰電性再鞣劑、油脂和染料的滲透與吸收、染色。

          4.染色:先添加染料滲透劑,然后加耐光性好的染料和均染劑,以確定染料完全滲透和染色的均勻度。 

          5.合成再鞣劑再鞣:在染色之回浴中,加合成再鞣劑或配合一些樹脂再鞣劑,以適度飽滿與結實皮身。 

          6.固酸:在染色再鞣之后,添加些許的蟻酸,以初步固定染料和合成再鞣劑。 

          7.主加脂:在熱水新浴中加油脂,以達到沙發皮所需的良好柔軟度。 

          8.固酸:加脂后再次以蟻酸固定之。 

          9.表面染色:高級沙發皮一般后段的涂飾較輕,故表面染色的均勻度、耐光性以及物性都非常重要,所以在此過程.

          四、干燥工程:排出后的皮,掛馬過夜,隔晨伸展,按著濕夾網干燥之后,回濕、打軟、鼓中摔軟、夾網、完成后的皮稱之為半成品皮。

          五、涂飾工程:皮革涂飾為制造皮革最后的修飾工作,因在前面的過程所做出來的半成品皮身,尚未達到成品皮所需求的質量,而必須在最后以涂飾來達成客戶所要的外觀、手感和物性。尤其高級沙發皮,涂飾的薄膜不可太厚,且要遮蓋皮面一些天然的瑕疵和均勻表面的色澤,調整皮面的手感和光澤,更須要有很好的接著力、耐曲折性,又要有極佳耐刮摩性和耐亮度,且能耐老化性、不吐色等之物性。所以高級沙發皮的涂飾工作,必須慎重的選擇涂飾的物料與配方。

          1.預涂:對于表面吸收不均或改進表面瑕疵,可先做預涂,使皮面涂飾的條件更趨均勻、平滑并增加接著性,以利底涂的工作。

          2.底涂:此為皮革涂飾最主要的涂飾層,主要的物性也在此。

          3.中涂:如有需要可多做此一中涂,其較底涂為硬些,需加強底涂的物性和光澤。

          4.上涂:為皮革涂飾的最后一道涂膜,以加強表面更好的物性,以防止污染,增加光澤和手感。

          品源皮革全系產品均為國外進口皮胚生產的頭層牛皮。

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